双壁波纹管是一种热塑性高分子材料制成的管状结构，具有较好的柔韧性和可塑性，广泛应用于建筑、水利、医疗、环保等领域。在双壁波纹管的加工生产过程中，需要注意以下几个方面的问题。

一、原材料的选择和质量管理。

 双壁波纹管的原材料主要包括聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等热塑性高分子材料。在选择原材料的时候，应该考虑产品使用环境和要求，遵循“合理选料、合理利用”的原则，尽量选择优质的原材料。同时，应该建立完善的原材料管理制度，保证原材料的质量稳定。

二、模具设计和加工。 

双壁波纹管的模具设计和加工对产品的质量和产能有着重要的影响。在模具设计过程中，应该充分考虑产品的尺寸、形状和精度要求，通过优化设计和加工工艺，实现高效、精准的生产。同时，在模具加工时，应该注意材料的选择和质量控制，确保模具的精密度和稳定性。

三、设备的选配和维护。

 双壁波纹管的生产设备主要包括挤出机、模头、冷却水槽、切割机等。在设备的选配和配置中，应该根据产品的尺寸、产能和精度要求选择合适的设备，确保生产效率和产品质量。同时，应该建立完善的设备维护制度，及时检修和保养设备，避免故障和损坏。

四、工艺控制和质量检测。

 双壁波纹管的生产工艺中，需要控制挤出压力、挤出量、冷却水温度、切割速度等参数，确保产品的精度、尺寸和外观质量。同时，应该建立完善的质量检测制度，对产品进行全面、严格的检测和测试，确保产品符合相关标准和客户要求。

五、环境保护和安全管理。 

在双壁波纹管的生产过程中，应该重视环境保护和安全管理。采用优质、低污染的原材料和加工工艺，减少废水、废气和废弃物的排放，保护环境和人类健康。同时，应该加强安全教育和防范措施，做好生产安全管理工作，防止事故和损失的发生。

总之，双壁波纹管的加工生产中需要注意多个方面的问题，包括原材料选择和管理、模具设计和加工、设备选配和维护、工艺控制和质量检测、环境保护和安全管理等。双壁波纹管厂家只有通过全面、科学、严格的管理和控制，才能实现双壁波纹管的高效、稳定和优质生产。